精益六西格玛的定义分析和价值收益

精益六西格玛是精益生产和六西格玛管理的组合，其本质是杜绝浪费。精益六西格玛管理的目的是整合精益生产和六西格玛管理，吸收两种生产模式的优点，弥补单一生产模式的不足，达到更好的管理效果。精益六西格玛不是精益生产和六西格玛的简单加法，而是两者的互补和有机结合。

根据精益六西格玛解决具体问题的复杂性和使用的工具，质量大本营咨询将精益六西格玛活动分为精益改进活动和精益六西格玛项目活动，其中精益六西格玛项目活动主要针对复杂问题，需要结合精益生产和六西格玛的理念、方法和工具。

传统六西格玛项目主要解决与变异相关的复杂问题，如控制一个过程中产品的一次通过率；精益六西格玛项目要解决的问题不仅包括传统六西格玛要解决的问题，还包括那些与变异和效率相关的“综合性”复杂问题，比如不仅要控制一个过程中产品的一次通过率，还要优化整个生产过程，简化一些动作，缩短生产提前期，而简化这些动作直接关系到过程变异的控制。

1.提供服务

提供精益六西格玛方法论系统培训，全程指导项目实施，分享同行业成功经验。无论强调精益、六西格玛还是精益六西格玛，项目的实施通常需要六到十二个月的时间。实际的周期取决于很多因素，但项目式的培训和辅导方式可以让你的团队立即应用学到的知识，从而达到节约成本的效果。这种方法可以实现价值最大化，节约成本，提高利润水平。最终，团队将学会如何成功地将所有活动和事件联系起来，同时能够重复和维护未来项目的成功实施。

2.价值利益

通过实施精益六西格玛，组织流程可以在以下方面获得好处:

（1）减少业务流程的变异，提高流程的能力和稳定性，提高流程或产品的健壮性；

（2）减少在制品数量、库存和成本；

（3）缩短生产节拍，缩短生产准备时间，准确快速了解和响应客户需；

（4）完善设施布局，减少生产占用空间，有效利用资源；

（5）提高客户满意度和市场份额。

一项提升企业质量的技术流程管理，以“零缺陷”的完美商业追求，带动质量成本的大幅降低，最终实现财务效果的提升和企业竞争力的突破。