精益六西格玛管理在企业推行中重要的四大要素

随着市场竞争的加剧，质量和速度已经成为企业取胜不可或缺的条件。传统的精益管理是一种消除浪费、提高速度和生产率的方法。关注流程速度和效率的方法主要关注企业流程速度的提升，衡量的是满足客户需求的运营速度。

一种消除缺陷和减少过程波动的方法，主要关注企业过程质量的控制，衡量满足客户要求的操作的可靠性。因此，仅靠精益或六西格玛并不能使企业在质量和速度上达到世界一流企业的目标，于是精益六西格玛应运而生。

第一、精益六西格玛

虽然六西格玛方法和精益生产方法有很多相似之处，比如两者都需要高水平的支持，属于改进方法，可以应用于各个领域，强调降本增效，团队实施改进，财务效果显著，关注客户的价值和需求。但是，质量大本营咨询认为还是要结合质量管理这两种方法，才能得到更有效的方式和行为。

精益六西格玛是通过提高客户满意度、降低成本、提高质量、加快流程、提高资本投入来实现股东价值最大化的方法。如果这些管理方法中的任何一个在企业中实现，很快就会发现需要另一个管理方法来相互配合，所以精益和六西格玛可以达到最好的效果。因为精益六西格玛可以更有效地直接降低成本，而且效果远远好于以往的任何改进方法。关键是它兼顾了质量和速度。因为:

精益不能使用统计方法管理流程。六西格玛单独不能显著提高工艺速度或减少资金投入。

一个公司要想大幅度降低成本，提高质量，加快响应速度，就必须同时拿起精益和六西格玛这两大武器，消除影响关键质量因素的问题和时间陷阱带来的延迟。

第二，精益六西格玛内容广泛，可以归纳为四大要素:

1.在更短的时间内为客户提供更优质的服务，即以速度和质量取悦客户。包括以下四种含义:

一是在市场上做得最好的公司，能够站在客户的角度看问题，及时满足客户的需求，客户是决定质量的唯一因素；

二是减少任何不符合客户需求的东西；

三是保持产品、服务、流程的一致性和稳定性；

四是以最低的价格盈利的唯一方法是提高质量和速度。

2.改进工艺，消除缺陷，减少波动。包括以下五种含义:

第一，大部分质量问题存在于过程而不是人；

第二，改进方法包括工序文件化，检查工序之间的转移，不断向员工传授他们需要的知识和方法，减少质量和速度的波动，提高速度。

第三，是波动是缺陷的主要来源，决定了适马水平；

第四，提高过程是提高适马水平；

第五，一个人必须是一个过程思考者，用过程的概念来考虑问题和后果。

3.团队真诚合作，以获得最大的产出。包括以下两种含义:

第一、合作的技巧包括:倾听、头脑风暴、讨论、整理思路、做决定；

第二，高效协作意味着:设定目标、明确职责、处理冲突、关注决策、确保高效开会、培养持续学习、与其他团队合作。

4.所有的决定都基于事实和数据。包括以下两种含义:

一是使用数据的障碍包括:缺乏现成的数据，缺乏数据收集和分析的培训，人们只使用数据来惩罚或奖励员工，而不是改进流程；

二是数据包括结果数据(客户满意度、财务收支等)。)和过程数据(速度、交付周期、质量、缺陷等。