实施精益六西格玛中存在的问题一般会有哪些?
精益六西格玛的概念精益生产是一种基于成本和质量的生产方法。其目的是杜绝浪费,改进每一个环节和工艺,实现小规模生产。从客户的角度出发,重新定义生产价值,通过合理利用企业的有效资源,通过最小化成本,实现利润和价值的最大化。
一、精益六西格玛的概念
精益生产是一种基于成本和质量的生产方法。其目的是杜绝浪费,改进每一个环节和工艺,实现小规模生产。从客户的角度出发,重新定义生产价值,通过合理利用企业的有效资源,通过最小化成本,实现利润和价值的最大化。精益管理理念是价值、价值流、流动、拉动、完善的整个体系。其中心思想是在消除浪费和持续改进的过程中,使生产过程和产品质量无可挑剔。
精益生产模式主要有四个特点:①简化工作工具,去除其他多余工作;②重视员工的主体作用,使其工作积极性和主动性最大化;③使用精益控制生产过程;④不断改进,以无懈可击为最终目标。
二.精益六西格玛实施中的问题
任何先进的管理方法和工作方法在推广时,都会遇到各种各样的障碍,企业的实际情况也大不相同。可以采取哪些方法和措施来确保精益六西格玛理论的成功实施?这对每个管理者来说都是一个重要的问题。在中国企业中,无论何时实施精益六西格玛管理方法,都应强调以下几点:
1、领导作用能否充分发挥的问题
精益六西格玛理论是现代企业提升核心竞争力的有效手段,也是“顶尖工程”。所以要重视精益六西格玛的推广,坚决克服精益六西格玛空洞、无关紧要的错误观念。坚决防止草率应对、表面文章、害怕触及深层次问题、回避解决具体问题等不负责任的行为。
2.培训员工的问题
开发精益六西格玛理论时,要对员工进行多层次、高水平的培训,鼓励员工学习精益思想和六西格玛先进理论,使培训工作逐步正规化、制度化、规范化,形成“多层次、多渠道、全方位”的培训体系,不断提高员工的整体素质。
3、应根据企业自身的实际问题。
单纯模仿复制别人的经验,或者机械地将精益与六西格玛结合起来,都不符合企业的实际情况。要把握企业管理的主要矛盾和薄弱环节,将精益六西格玛的先进理论融入企业的实际管理中,完善薄弱环节,提高管理水平。
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