精益六西格玛管理在过时过剩库存中的应用

随着生产技术的提高和即时消费需求的不断增加，产品更新换代的速度越来越快，使得过时剩余库存的增加趋势越来越强烈。尤其是金融危机爆发后，过时的过剩库存问题更加严重，成为许多企业迫切需要解决的重要问题之一。

一、过期过剩库存的危害

1、影响企业资金周转率

随着商品的不断流通，企业的资本一轮又一轮地循环。然而，过时的剩余库存的存在导致一部分资本被占用，从而降低了企业的流动性，从而降低了企业资本的周转率和盈利能力。

2.空间和货舱的占用

当过量库存增加时，需要增加额外的存储空间。这样会占用车间空间，造成车间和仓库建设多余投资的浪费。

3.增加劳动强度和管理成本

陈旧剩余库存的存在会增加员工的劳动强度，而陈旧剩余库存的存在也会增加很多额外的成本，比如商品的仓储管理成本、直接人工成本等等。

二.精益六西格玛在过期剩余库存中的应用

1.定义阶段

首先，找出问题，找出需要解决的问题，确定需要改进的项目。在定义阶段，我们必须了解以下问题:

(1)过时过剩库存对企业的危害。

(2)减少废弃剩余库存会给企业和员工带来什么样的好处？

(3)了解过去企业过时过剩库存的发展状况，以及过去是如何管理的。

2.测量阶段

通过测量过时剩余过程的现状，分析该过程以收集数据并为定量分析做准备。在计量阶段，要注意听取基层员工的意见，通过基层员工了解淘汰剩余库存的现状和每一个需要改进的环节，记录和收集与淘汰剩余库存相关的每一个工作流程的具体数据。计量阶段不能局限于内部或废弃剩余库存的管理。数据收集还需要掌握一些数据收集方法，如抽样技术和检查表法。

3.分析阶段

通过定义阶段和计量阶段，了解企业过时过剩库存的发展状况。收集相关数据后，需要进行数据分析，通过数据分析和原因分析，找出过时超量库存的原因和影响因素。分析原因的方法有很多。最简单的方法就是用鱼骨图找出影响当前过时剩余库存的所有相关原因，然后用Pare图确定关键因素。还可以使用过程分析、图形分析、假设检验、相关分析、回归分析、因子分析等统计方法。

4.改进阶段

在改进阶段，对于一些导致库存过时过剩的简单问题，直接用精益思想来识别流程中的非增值操作，消除流程中的重复和浪费。比如，对于货物运输过程中因等待、暂停、绕道而导致的订货周期延长的问题，可以想办法直接消除非增值的重复性活动。对于一些复杂的流程问题，主要是利用精益六西格玛进行流程再造，增加、删除、重排、合并流程，利用各种数据，通过回归分析、相关性分析、时间序列分析，找出过时剩余库存的主要原因，以及改进措施是否有效。

5.控制阶段

控制是为了稳定上述改进的效果。如果改进措施后取得了良好的效果，可以通过制定相关制度进行程序化和标准化。