六西格玛6σ与精益生产的关系

两种精神在企业中的提升需要以推动者的态度为基础，高层管理者的支持和关注是其成功的关键。两种精神都强调持续改进，减少浪费，提高效率。两种精神的项目实施以团队的方式得到改善。这两种精神都是基于对顾客价值和需求的关注。这两种精神都能产生显著的财务效果。基于这些相似性，六西格玛6σ将精益精神融入到其逐步发展中，并进一步延伸到精益六西格玛6σ管理中。

但精益六西格玛6σ并不是两者的简单叠加，而是在推动和监督机制中相互影响、相互渗透的管理方法，从而在关键问题或关键过程中实现产出效益最大化。精益六西格玛6σ将在后面详细描述。同时，我们可以发现，精益精神引发的精益生产在企业中的应用和发展要比六西格玛6σ早得多，在很多企业中已经产生了重要影响。在关注两者相似之处的同时，我们也可以发现两者的精神或管理风格在本质上有很多不同之处。

六西格玛6σ更加强调管理。在六西格玛6σ项目团队中，不同的成员有不同的角色，培训内容的侧重点也大不相同。最直观的表现就是团队成员的分工和职责明确。六西格玛6σ注重工艺问题和缺陷，但六西格玛6σ更注重避免设计中的缺陷或浪费。六西格玛6σ是管理前提下的变更方法。

六西格玛6σ的改进针对的是每个人的行为，在改进方案的实施中，运用财务核算和机制，将被动的工作习惯转变为主动的管理方法。六西格玛6σ不是某个流程或某个特殊人群的改进，而是整体企业文化的改变和完善。六西格玛6σ针对问题，但不是所有问题。六西格玛6σ从一开始就定义问题，旨在为问题做出优先选择。其注重的效果是以最有力、最密集的资本改善，瞄准问题或缺陷的根源，从而获得显著回报。六西格玛6σ将3.4%的缺陷率定义为完美状态，因为造成3.4%缺陷的因素不能等于企业的资本支出，所以六西格玛6σ并不重视这样的问题。

六西格玛6σ是基于真实数据的问题分析和缺陷监控，严谨性是其与精益生产最直观的区别。六西格玛6σ消除了主观意识的判断和假设，避免了针对性解决方案的无效或低效，直接作用于关键因素，提高效益。强调这些差异并不是强调六西格玛6σ在方法或工具上的优越性。事实上，精益生产对于六西格玛6σ也有其优越性。比如我们在目前库存周转、生产现场布局等不需要使用大量统计数据的项目方面，如果使用六西格玛6σ进行数据分析，肯定会导致投入产出不平衡，导致亏损。

六西格玛6σ和精益生产在工具和方法上是相辅相成的，它们以各自的特点和专长对不同的问题有很强的影响力。六西格玛6σ由于数据分析和事实驱动的特点，更适合解决这类相对复杂的问题。如上所述，精益生产可以为数据资源相对较少或原因直观的问题带来更多好处。同时，我们也在关注这样一个问题。如果在六西格玛6σ的DMAIC流程实施框架中六西格玛6σ与精益生产相融合，针对不同的问题分别采取不同的措施，这样能提高改进的质量和效率吗？