精益六西格玛帮助企业实现一千万的财务收益

位于上海嘉定的一家外资企业，以前是国企，解放前是私企，所以出现了各种现象。这家企业的总部在这个行业排名世界第一，年销售收入60亿欧元，全球员工超过2万人，在中国的几家公司，全部被收购。所以外资企业总部有要求，说精益生产，要提高质量，要降低成本，要安全。总公司发出要求，但他们觉得做不到，有困难。这是我们第一次进去时拍的照片。车间很大，但是人很难走，因为车间里到处都堆着零件。零件很大，直径一米多，长五米八。因此，几千平方米的车间到处都是零件，现场堆积了一百多个。而且发货还是有问题。

八个月后，我们在一家从未接触过精益六西格玛的企业做了一点工作。工作的第一个方面是人。这家企业的管理层对此非常重视。我们做的第一件事是对所有的管理人员进行培训。从总经理到来自芬兰的高级经理，他们都参加了培训。他们不能请假整整两天。他们必须为中途离开或迟到支付罚款，并发布消息。最高管理层非常重视这项活动。

接下来，和管理层一起选择项目。企业最难的问题是什么？总行不能满足哪些要求？头脑风暴两个小时。发现问题后，民主投票，选出最重要的问题，最后由总经理做决定，设十题。

因此，这里的每个人都应该做适马，并且注意不要让别人选择这个项目。你和你的团队应该一起选择项目。否则下面的人会很努力，但是对公司提升没有帮助。项目选定后，进行选人，由各部门经理、部门负责人推荐人选。我们会建议他们什么样的人可以做项目负责人，先面试后选拔，面试后培训，八天深度培训。虽然Lean和六西格玛听起来很简单，但实际上工具和方法很多，所以我们应该培训那些项目经理，边培训边做项目，两天培训后做一周的项目，两天培训后做两周的项目。总共培训了200多人，其中8人可以成为内部讲师。还建立了知识库。

关键是200多名一线员工参与了各种项目和改进活动。对20多个关键流程进行了改进和优化。节省了1000万英镑的财务收益，最终得到了首席财务官的批准。缩短交货时间；库存减少；省地方，所以我建议在你想建新工厂之前，请外部顾问或者内部培训做精益西格玛，这样地方才能省；降低成本；缩短了零件的加工时间；关键流程已经标准化...这是他们现在的工作地点。当你走出车间的顶部，你可以看到另一端。网上库存已经从一百多万变成了六十多万。那不是最好的，因为只有八个月。